System Multi Protect przenośnika taśmowego

System Multi Protect przenośnika taśmowego

System ochrony przenośnika taśmowego Muti
Zminimalizuj ryzyko katastrofalnych przestojów
Wydłużona żywotność przenośnika taśmowego
Mniejsze obciążenie pracą związaną z inspekcją ręczną
Wymierny zwrot z inwestycji
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

W przemyśle wydobywczym, w zastosowaniach transportowych, uszkodzenie przenośnika taśmowego stwarza znaczne ryzyko, które może prowadzić do przestojów w produkcji, rosnących kosztów i znacznych strat finansowych. Większość nieplanowanych awarii taśm przenośnikowych nie jest spowodowana awarią rdzenia, ale raczej wnikaniem wilgoci i korozją materiału wynikającą z zadrapań, wżerów i nacięć pokrycia powierzchni, co ostatecznie prowadzi do korozji lin stalowych lub rozwarstwienia warstw tkaniny. W odpowiedzi na to pojawił się system ochrony Muti przenośnika taśmowego -, wielo-warstwowa kombinacja obejmująca CONTI® SurfaceProtect, CONTI RipProtect® i CONTI TotalProtect, opracowana przez-wiodące firmy w branży -.

Steel cord conveyor belt with embedded inserts embedded sensor loop

 

Wartość klienta

 

 

Conti protect system Conveyor belt Multi Protect system

Zapobiegaj nieplanowanym przestojom-o wysokim ryzyku:Każdego roku w światowym przemyśle wydobywczym niewykryte podczas rutynowych kontroli pęknięcia podłużne lub korozja stalowego kordu są bezpośrednią przyczyną masowych roszczeń z tytułu wypadków opiewających na miliony dolarów. System ochrony minimalizuje różne ukryte koszty i straty.

Wydłużona żywotność przenośnika taśmowego:Połączone możliwości wykrywania rozwiązań SurfaceProtect i MultiProtect obejmują wszystkie typy defektów powierzchni, zapobiegając rozszerzaniu się małych i średnich{0}}nacięć oraz przedwczesnemu uszkodzeniu paska. Maksymalizuje to żywotność paska i zmniejsza całkowite koszty cyklu życia.

Mniejsze obciążenie pracą związaną z inspekcją ręczną:Eliminuje wysokie-ryzykowne-kontrole na miejscu przeprowadzane przez personel. Platforma w chmurze rejestruje trendy uszkodzeń i przewiduje, kiedy konieczne będzie czyszczenie lub naprawa.

Ukierunkowane naprawy:System zaleca priorytety naprawy, unikając ślepego spalania postrzępionych krawędzi lub niepotrzebnej wymiany-pełnego paska.

Wymierny zwrot z inwestycji:Po przejściu na ContiTotalProtect pewna-odkrywkowa kopalnia miedzi obniżyła koszty wymiany całego przenośnika taśmowego o wartości miliona-dolarów i uniknęła ponadmiesięcznych przerw w wytwarzaniu energii spowodowanych przestojami dzięki wczesnym ostrzeżeniom o uszkodzeniu stalowego sznura.

Conti Protect System series

 

Zastosowania i branże

 

Przemysł wydobywczy (węgiel/miedź/żelazo/złoto)

Stosowany w podziemnych systemach transportu głównych przenośników,-odkrywkowych szybach transportowych lub liniach przesyłowych do przetwarzania i kruszenia. SurfaceProtect stosuje się do usuwania nagłych-uszkodzeń spowodowanych przez sporadyczne duże, ostre skały; RipProtect zapewnia szybką ochronę przed rozdarciem wzdłużnym; oraz MultiProtect lub TotalProtect monitorują-w czasie rzeczywistym stan lin stalowych pod kątem zmęczenia i korozji.

Przemysł cementowy/materiałów budowlanych

Transport wapienia, piaskowca i-twardych, ciężkich rud z przybrzeżnych kamieniołomów może powodować poważne ścieranie powierzchni i przedwczesne odsłonięcie wewnętrznych lin stalowych. Połącz system laserowy SurfaceProtect z rozwiązaniem MultiProtect, aby śledzić-obszar rezerwy uderzenia w-punktach zrzutu materiału z łyżek i monitorować stan wewnętrznych, ukrytych kabli.

Elektrownie cieplne

Taśmy przenośnikowe muszą być wyposażone w funkcję szybkiego wykrywania rozdarć oraz wskaźniki zużycia/zmęczenia powierzchni, jako zabezpieczenie. Szczególnie na trasach-wysokiego ryzyka, narażonych na ścieranie się popiołu i żużla pod piecami, wprowadzenie funkcji wykrywania pętli RipProtect może w ciągu kilku sekund zminimalizować straty finansowe elektrowni, zapewniając w ten sposób ciągłe zasilanie.

Huty metalurgiczne/stalowe

Na liniach przenośnikowych przewożących-gorąco spiekaną rudę lub złom stalowy urządzenia do ochrony powierzchni mogą aktywnie wykrywać defekty, takie jak zwiotczenie i wybrzuszenie, a także tendencję do poprzecznego rozrywania kabli. Pozwala to na planowanie napraw połączeń w ramach scentralizowanej listy kontrolnej konserwacji, zmniejszając w ten sposób prawdopodobieństwo kaskadowych przestojów.

Porty/terminale/stacje przeładunku ładunków masowych

Ładunki mieszane, takie jak ruda żelaza i węgiel, stanowią poważne zagrożenie dla taśm przenośnikowych z warstwowym-kordem stalowym. Szybka-ponowna-kontrola za pomocą czujników laserowych i-analiza obrazu rentgenowskiego pozwalają ocenić korozję-stalowego kordu i zewnętrzne zarysowania.

 

Często zadawane pytania

 

 

P1: Czy ten precyzyjny system może normalnie działać podczas deszczowej pogody lub w środowiskach pokrytych pyłem węglowym?

O: Przód urządzenia jest wyposażony w-samooczyszczający się system nadmuchu-powietrza i algorytmy kompensacji danych, które w sposób ciągły zapobiegają gromadzeniu się kurzu przemysłowego na powierzchni soczewki. Czujnik ma stopień ochrony IP67 i w połączeniu z grzałką odszraniającą nadaje się do stosowania w środowiskach deszczowych, śnieżnych i o wysokiej-wilgotności.

P2: W jakich scenariuszach należy wybrać system Multi Protect dla przenośnika taśmowego, Surface Protect, Rip Protect i Total Protect?

Odp.: MultiProtect spełnia kompleksowe wymagania w zakresie-nieniszczących badań rdzenia liny stalowej i monitorowania rozdarć wzdłużnych;
System Surface Protect przenośnika taśmowego nadaje się do oceny wskaźników degradacji poziomu powierzchni-, takich jak codzienne zużycie i drobne pęknięcia (np. inspekcje sekcji zwrotnych kół napinających w kopalniach lub punktów przeładunkowych w systemach przenośników);
RipProtect to pierwszy wybór, jeśli chodzi o ograniczenie ryzyka pęknięć wzdłużnych;
TotalProtect zaprojektowano, aby zaspokoić potrzebę kompleksowej kontroli pasów linowych-o dużej-średnicy i{1}}o wysokiej wartości oraz pełnej wizualizacji-przekroju-.

P3: Czy zamknięcie systemu będzie miało wpływ na główny program PLC i czy będzie miało wpływ na normalne działanie?

Odp.: Oprogramowanie zabezpieczające zapewnia standardowy pakiet zgodności protokołu magistrali polowej, który łączy się z całą architekturą SCADA. Po wystąpieniu błędu rozdarcia lub zerwania liny system wyłączy daną sekcję tylko w pierwszej kolejności -, a w sytuacjach awaryjnych może bezpośrednio interweniować, aby wywołać blokowane wyłączenie głównego sterownika magistrali, zapewniając bezpieczeństwo personelu i bezpieczeństwo przeciwpożarowe zakładu.

 

 

Popularne Tagi: system przenośników taśmowych Multi Protect, Chiny producenci, dostawcy, fabryki systemów przenośników Multi Protect, system monitorowania taśmociągów, System Multi Protect dla przenośników taśmowych, System ochrony powierzchni taśmy przenośnikowej

Wyślij zapytanie
Wyślij zapytanie