Taśmy przenośnikowe o niskim-oporze-toczenia to wysoce wydajne,-oszczędne rozwiązanie, które łączy zaawansowane składy mieszanek gumowych ze zoptymalizowanymi konstrukcjami, aby znacznie zmniejszyć wgniecenia stykowe i opory toczenia pomiędzy taśmą a rolkami napinającymi podczas pracy. Kiedy taśma przenośnika ugina się pod obciążeniem i przechodzi przez zespół koła napinającego, tarcie wewnętrzne pomiędzy cząsteczkami w taśmie powoduje straty energii, co bezpośrednio wpływa na zapotrzebowanie mocy napędu silnikowego. Nasza wyspecjalizowana formuła mieszanki dolnej warstwy optymalizuje właściwości lepkosprężyste korpusu paska, minimalizując straty energii i osiągając przełomową redukcję zużycia energii przez system.

W systemach transportu poziomego-na duże odległości oszczędność energii wynikająca z oporów toczenia może stanowić ponad 61% całkowitej mocy systemu -, co oznacza, że w warunkach-dużych-odległości i dużego obciążenia znaczna ilość energii elektrycznej w tradycyjnych taśmach przenośnikowych jest w rzeczywistości rozpraszana wewnętrznie w wyniku własnego odkształcenia zginania taśmy, a nie wykorzystywana do przenoszenia materiału. Dzieje się tak dlatego, że gdy taśma przenośnika przechodzi nad rolkami napinającymi, guma dolnej osłony poddawana jest cyklowi ściskania-odbicia pod ciśnieniem; Podstawowym źródłem oporów toczenia jest powstająca podczas tego procesu lepkosprężysta strata energii wewnętrznej.

Long distance Low rolling resistance conveyor belt

Steel pallet double roll conveyor belt package

Seria Eco Plus (oszczędność energii ponad 15%)
Seria Eco Extreme (do 30% oszczędności energii)
Easy Rider™ (seria LRR/SLRR,-sprawdzony klasyk)

Przed serią Eco seria Easyrider™ firmy ContiTech była również-znanym przedstawicielem technologii o niskim oporze toczenia. Gatunek LRR (Low Rolling Resistance) zmniejsza zużycie energii o 20%, natomiast gatunek SLRR (Super Low Rolling Resistance) pozwala uzyskać oszczędność energii aż do 32%. Ta seria sprawdziła się-w setkach projektów górniczych i portowych na całym świecie.

Przedmioty techniczne	Seria Eco Plus	Seria Eco Extreme	Seria Easy Rider™ LRR/SLRR
Oszczędność energii	Zużycie energii systemu zmniejszone o ponad 15%	Zużycie energii systemu zmniejszone o ponad 30%	Zużycie energii systemu zmniejszone o ponad 35%
Typ tuszy	Linka stalowa/EP	Stalowy sznur	Stalowy sznur
Obsługiwana szerokość	500–2500 mm	500–3200 mm	500–3200 mm
Zakres wytrzymałości na rozciąganie	ST800–7000 N/mm	ST800–10000 N/mm	ST800–10000 N/mm
Stopień osłony gumowej	Niski-opór-toczenia LLR odporny na zużycie-i ciepło-odporny na zużycie trudnopalny-	Bardzo niski opór toczenia SLLR odporny na zużycie-i ciepło-odporny na zużycie trudnopalny-	Bardzo niski opór toczenia SLLR odporny na zużycie-i ciepło-odporny na zużycie trudnopalny-
Rzeczywiste wyniki-oszczędności energii zależą w znacznym stopniu od parametrów projektu systemu, w tym całkowitej długości przenośnika (większe odległości transportu → większy udział oporu toczenia → większe-korzyści w zakresie oszczędności energii), współczynnika obciążenia operacyjnego (korzyści-oszczędności energii są maksymalizowane w warunkach-pełnego obciążenia) oraz odstępów między grupami kół napinających i konstrukcji kąta koryta (co bezpośrednio wpływa na głębokość ugięcia i wielkość oporu toczenia). Na krótkich-liniach przenośnikowych lub takich, które często uruchamiają się i zatrzymują, korzyści-z oszczędności energii mogą być ograniczone. Im wyższa moc napędu głównego i im dłuższy pasek, tym wyraźniejszy jest zwrot ekonomiczny z wyboru Eco Extreme.

1. Znacząca redukcja zużycia energii

Seria Eco Extreme pozwala zaoszczędzić do 30% rocznych kosztów energii elektrycznej. Weźmy na przykład dużą-kopalnię, w której roczny koszt energii elektrycznej wynosi 1 milion dolarów: zmniejszenie zużycia energii o 30% przekłada się na 300 000 dolarów rocznych oszczędności w kosztach operacyjnych. W ciągu dziesięcioletniego-czasu życia sieci może to skutkować oszczędnościami w kosztach energii elektrycznej przekraczającymi 3 miliony dolarów. W przypadku dużych kopalni odkrywkowych-odkrywkowych-o rocznej produkcji przekraczającej 30 milionów ton lub portów i terminali obsługujących dziesiątki milionów ton ceny energii elektrycznej i ich wahania mogą sprawić, że roczne oszczędności rzędu kilku milionów dolarów staną się rzeczywistością.

2. Znaczące zmniejszenie śladu węglowego

Niższe koszty energii elektrycznej bezpośrednio odpowiadają zmniejszonej emisji gazów cieplarnianych podczas wytwarzania energii na potrzeby funkcjonowania elektrowni. Seria Eco została uwzględniona w kluczowych inicjatywach raportów ESG wielu globalnych grup wydobywczych, umożliwiając redukcję rocznych emisji gazów cieplarnianych na dużą-skalę.

3. Wydłużona żywotność sprzętu i paska

Zmniejszony opór toczenia nie tylko oszczędza energię, ale także minimalizuje szkodliwe ciepło tarcia i siły ścinające. Niższe temperatury pracy spowalniają starzenie się gumy okładki i materiałów osnowy. Obszerne dane terenowe pokazują, że energooszczędne-taśmy przenośnikowe z serii Eco mają żywotność od 10% do 25% dłuższą niż standardowe taśmy. Jednocześnie znacznie zmniejsza się obciążenie operacyjne silników napędowych, bębnów i kół napinających, wydłużając okresy międzyobsługowe całej linii przenośnika.

Toczące się-taśmy przenośnikowe głęboko integrują naukę o materiałach gumowych, mechanikę dynamicznego ścinania i modelowanie zużycia energii z praktyką przemysłową, zapewniając wiele korzyści, - w tym znaczne oszczędności energii i redukcję emisji dwutlenku węgla, niższy całkowity koszt posiadania (TCO), dłuższą żywotność sprzętu oraz wartość-inteligentną obsługę i konserwację o wartości dodanej- w przypadku-scenariuszy transportu-ciężkich ładunków na duże odległości w branżach takich jak górnictwo, porty, cement, moc i stal. To już nie tylko gumowy pas, ale strategiczny zasób, który pomaga przedsiębiorstwom osiągać cele ekologicznego górnictwa, spełniać oczekiwania ESG i zmniejszać zużycie energii.

Niezależnie od tego, czy chodzi o-modernizacje istniejących systemów oszczędzające energię, czy też naukowy dobór taśm przenośnikowych do nowych linii-długodystansowych-, nasza seria o niskim oporze toczenia zapewnia klientom na całym świecie wysoką-pewność ekologicznych zwrotów, popartą ponad dwudziestoletnią wiedzą techniczną, walidacją wydajności w najbardziej wymagających warunkach oraz udokumentowanym doświadczeniem w osiąganiu celów w zakresie-oszczędności energii i{5}}redukcji emisji.

Często zadawane pytania

P1: Czy użycie przenośnika taśmowego o niskim-oporze toczenia- wymaga wymiany całych elementów mechanicznych przenośnika (krążków napinających, bębnów, silników napędowych)?

Odp.: Nie są wymagane żadne obowiązkowe ani złożone modyfikacje mechaniczne. Nowo zaprojektowana okładzina bębna napędowego i mieszanka gumowa-o niskim tarciu są dynamicznie kompatybilne ze standardowymi rolkami napinającymi, więc wystarczy wymienić tylko pasek. Jednakże, aby uzyskać optymalną-oszczędność energii, zalecamy sprawdzenie i odpowiednie zmniejszenie odstępów pomiędzy grupami kół napinających, ponieważ zmniejszona głębokość odchylenia pomoże w dalszym wykorzystaniu potencjału-oszczędności energii.

P2: Jaka jest kluczowa różnica pomiędzy Eco Plus i Eco Extreme? Jak wybierać pomiędzy nimi?

Odp.: Eco Plus zmniejsza zużycie energii przez system o ponad 15%, podczas gdy Eco Extreme pozwala zaoszczędzić energię aż do 30%. Kryteria wyboru: W przypadku głównych przenośników taśmowych w kopalniach z długimi trasami kablowymi, wysokim zapotrzebowaniem na moc i rocznymi kosztami energii elektrycznej sięgającymi milionów dolarów, dodatkowy koszt początkowy Eco Extreme można odzyskać w postaci oszczędności energii elektrycznej w ciągu 12 do 18 miesięcy, co zapewnia atrakcyjny okres zwrotu; W przypadku elastycznych zastosowań o umiarkowanym zużyciu energii lub niższym stopniu wykorzystania Eco Plus oferuje lepszy stosunek jakości do ceny. Zalecamy udostępnienie firmie ContiTech parametrów takich jak moc napędu głównego, odległość transportu i średni roczny stopień wykorzystania w celu szybkiego porównania kosztów.

P3: Co oznacza „30% redukcja zużycia energii przez system”? Czy odnosi się to do zmniejszenia zużycia energii przez przenośnik taśmowy czy całkowitego zużycia energii przez zakład?

Odp.: Odnosi się to w szczególności do 30% redukcji zużycia energii elektrycznej przez silnik jednostki napędowej przenośnika. Sam przenośnik jest jednym z głównych odbiorników mocy na całej linii produkcyjnej, szczególnie na-poziomych liniach magistralnych o dużym obciążeniu-na długich dystansach w zastosowaniach górniczych i portowych. Wartość ta opiera się na danych z testów dynamicznych oporów toczenia na stanowisku badawczym i pomiarach zużycia energii z rzeczywistych krzywych wzorcowych sprzętu, przeprowadzonych przy identycznych warunkach obciążenia i napędu w porównaniu ze standardowymi taśmami przenośnikowymi z konwencjonalnymi mieszankami gumy. Liczba 30% oznacza maksymalną wartość specyfikacji dla tej serii produktów, obliczoną na podstawie kompleksowych metod testowania, obejmujących obciążenie na sferycznych kołach stalowych 22–26 i całkowanie błędu pięciu chwilowych krzywych-pomiaru ciśnienia. Rzeczywiste wyniki-oszczędności energii mogą się nieznacznie różnić ze względu na takie czynniki, jak długość przenośnika, konstrukcja koła napinającego i współczynnik obciążenia.

Popularne Tagi: energooszczędny przenośnik taśmowy o niskim oporze toczenia, Chiny energooszczędny producent, dostawca, fabryka taśm przenośnikowych o niskim oporze toczenia, Energooszczędny przenośnik taśmowy o niskim oporze toczenia, taśma przenośnikowa o niskim oporze toczenia, Górniczy przenośnik taśmowy o niskim oporze toczenia

Energooszczędny, odporny na toczenie przenośnik taśmowy

Często zadawane pytania

Może ci się spodobać również

Wyślij zapytanie